டிஜிவி என்றால் என்ன?
TGV, (கண்ணாடி வழியாக), ஒரு கண்ணாடி அடி மூலக்கூறில் துளைகளை உருவாக்கும் தொழில்நுட்பம், எளிமையான சொற்களில், TGV என்பது ஒரு உயரமான கட்டிடமாகும், இது கண்ணாடி தரையில் ஒருங்கிணைந்த சுற்றுகளை உருவாக்க கண்ணாடியை குத்தி, நிரப்பி, மேலும் கீழும் இணைக்கிறது. இந்த தொழில்நுட்பம் அடுத்த தலைமுறை 3D பேக்கேஜிங்கிற்கான ஒரு முக்கிய தொழில்நுட்பமாகக் கருதப்படுகிறது.
TGV-யின் பண்புகள் என்ன?
1. அமைப்பு: TGV என்பது ஒரு கண்ணாடி அடி மூலக்கூறில் செய்யப்பட்ட ஒரு செங்குத்தாக ஊடுருவிச் செல்லும் கடத்தும் கடத்தி ஆகும். துளைச் சுவரில் ஒரு கடத்தும் உலோக அடுக்கைப் படிவு செய்வதன் மூலம், மின் சமிக்ஞைகளின் மேல் மற்றும் கீழ் அடுக்குகள் ஒன்றோடொன்று இணைக்கப்படுகின்றன.
2. உற்பத்தி செயல்முறை: TGV உற்பத்தியில் அடி மூலக்கூறு முன் சிகிச்சை, துளை தயாரித்தல், உலோக அடுக்கு படிவு, துளை நிரப்புதல் மற்றும் தட்டையாக்குதல் படிகள் ஆகியவை அடங்கும். பொதுவான உற்பத்தி முறைகள் வேதியியல் பொறித்தல், லேசர் துளையிடுதல், மின்முலாம் பூசுதல் மற்றும் பல.
3. பயன்பாட்டு நன்மைகள்: துளை வழியாக பாரம்பரிய உலோகத்துடன் ஒப்பிடும்போது, TGV சிறிய அளவு, அதிக வயரிங் அடர்த்தி, சிறந்த வெப்பச் சிதறல் செயல்திறன் மற்றும் பலவற்றின் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது.மைக்ரோ எலக்ட்ரானிக்ஸ், ஆப்டோ எலக்ட்ரானிக்ஸ், MEMS மற்றும் உயர் அடர்த்தி கொண்ட இடை இணைப்பின் பிற துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
4. வளர்ச்சிப் போக்கு: மினியேட்டரைசேஷன் மற்றும் உயர் ஒருங்கிணைப்பை நோக்கிய மின்னணு தயாரிப்புகளின் வளர்ச்சியுடன், TGV தொழில்நுட்பம் அதிக கவனத்தையும் பயன்பாட்டையும் பெற்று வருகிறது. எதிர்காலத்தில், அதன் உற்பத்தி செயல்முறை தொடர்ந்து மேம்படுத்தப்படும், மேலும் அதன் அளவு மற்றும் செயல்திறன் தொடர்ந்து மேம்படுத்தப்படும்.
TGV செயல்முறை என்ன:
1. கண்ணாடி அடி மூலக்கூறு தயாரிப்பு (அ): ஆரம்பத்தில் ஒரு கண்ணாடி அடி மூலக்கூறு தயாரிக்கவும், அதன் மேற்பரப்பு மென்மையாகவும் சுத்தமாகவும் இருப்பதை உறுதி செய்யவும்.
2. கண்ணாடி துளையிடுதல் (b): கண்ணாடி அடி மூலக்கூறில் ஊடுருவல் துளையை உருவாக்க லேசர் பயன்படுத்தப்படுகிறது. துளையின் வடிவம் பொதுவாக கூம்பு வடிவமாக இருக்கும், மேலும் ஒரு பக்கத்தில் லேசர் சிகிச்சைக்குப் பிறகு, அது திருப்பிப் போடப்பட்டு மறுபுறம் செயலாக்கப்படுகிறது.
3. துளை சுவர் உலோகமயமாக்கல் (c): துளை சுவரில் உலோகமயமாக்கல் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, பொதுவாக PVD, CVD மற்றும் பிற செயல்முறைகள் மூலம் துளை சுவரில் ஒரு கடத்தும் உலோக விதை அடுக்கை உருவாக்குகிறது, அதாவது Ti/Cu, Cr/Cu, போன்றவை.
4. லித்தோகிராஃபி (ஈ): கண்ணாடி அடி மூலக்கூறின் மேற்பரப்பு ஃபோட்டோரெசிஸ்டால் பூசப்பட்டு ஃபோட்டோபேட்டர்ன் செய்யப்பட்டுள்ளது. முலாம் பூச வேண்டிய பாகங்கள் மட்டுமே வெளிப்படும் வகையில், முலாம் பூசத் தேவையில்லாத பாகங்களை வெளிப்படுத்தவும்.
5. துளை நிரப்புதல் (e): கண்ணாடியை துளைகள் வழியாக நிரப்ப செம்பு மின்முலாம் பூசுதல் மூலம் முழுமையான கடத்தும் பாதையை உருவாக்குதல். பொதுவாக துளைகள் இல்லாமல் துளை முழுமையாக நிரப்பப்பட வேண்டும். வரைபடத்தில் உள்ள Cu முழுமையாக நிரப்பப்படவில்லை என்பதை நினைவில் கொள்ளவும்.
6. அடி மூலக்கூறின் தட்டையான மேற்பரப்பு (f): சில TGV செயல்முறைகள் நிரப்பப்பட்ட கண்ணாடி அடி மூலக்கூறின் மேற்பரப்பை சமன் செய்யும், இதனால் அடி மூலக்கூறின் மேற்பரப்பு மென்மையாக இருக்கும், இது அடுத்தடுத்த செயல்முறை படிகளுக்கு உகந்ததாக இருக்கும்.
7. பாதுகாப்பு அடுக்கு மற்றும் முனைய இணைப்பு (g): கண்ணாடி அடி மூலக்கூறின் மேற்பரப்பில் ஒரு பாதுகாப்பு அடுக்கு (பாலிமைடு போன்றவை) உருவாகிறது.
சுருக்கமாக, TGV செயல்முறையின் ஒவ்வொரு படியும் மிக முக்கியமானது மற்றும் துல்லியமான கட்டுப்பாடு மற்றும் தேர்வுமுறை தேவைப்படுகிறது. தேவைப்பட்டால், நாங்கள் தற்போது துளை தொழில்நுட்பம் மூலம் TGV கண்ணாடியை வழங்குகிறோம். தயவுசெய்து எங்களைத் தொடர்பு கொள்ள தயங்க வேண்டாம்!
(மேற்கண்ட தகவல்கள் இணையத்திலிருந்து எடுக்கப்பட்டவை, தணிக்கை செய்யப்படுகின்றன)
இடுகை நேரம்: ஜூன்-25-2024