வேஃபர் சுத்தம் செய்வதற்கான கோட்பாடுகள், செயல்முறைகள், முறைகள் மற்றும் உபகரணங்கள்

வெட் க்ளீனிங் (வெட் க்ளீன்) என்பது செமிகண்டக்டர் உற்பத்தி செயல்முறைகளில் முக்கியமான படிகளில் ஒன்றாகும், இது செதிலின் மேற்பரப்பில் இருந்து பல்வேறு அசுத்தங்களை அகற்றுவதை நோக்கமாகக் கொண்டது, இது ஒரு சுத்தமான மேற்பரப்பில் அடுத்தடுத்த செயல்முறை படிகளை செய்ய முடியும் என்பதை உறுதிப்படுத்துகிறது.

1 (1)

குறைக்கடத்தி சாதனங்களின் அளவு தொடர்ந்து சுருங்குவது மற்றும் துல்லியமான தேவைகள் அதிகரிப்பதால், செதில் சுத்தம் செய்யும் செயல்முறைகளின் தொழில்நுட்ப தேவைகள் பெருகிய முறையில் கடுமையாகிவிட்டன. செதில் மேற்பரப்பில் உள்ள சிறிய துகள்கள், கரிம பொருட்கள், உலோக அயனிகள் அல்லது ஆக்சைடு எச்சங்கள் கூட சாதனத்தின் செயல்திறனை கணிசமாக பாதிக்கலாம், இதனால் குறைக்கடத்தி சாதனங்களின் மகசூல் மற்றும் நம்பகத்தன்மை பாதிக்கப்படுகிறது.

வேஃபர் சுத்தம் செய்வதற்கான அடிப்படைக் கோட்பாடுகள்

செதில் சுத்தம் செய்வதன் மையமானது, இயற்பியல், வேதியியல் மற்றும் பிற முறைகள் மூலம் செதில் மேற்பரப்பில் இருந்து பல்வேறு அசுத்தங்களை திறம்பட அகற்றி, செதில் அடுத்த செயலாக்கத்திற்கு ஏற்ற சுத்தமான மேற்பரப்பைக் கொண்டிருப்பதை உறுதி செய்வதாகும்.

1 (2)

மாசுபாட்டின் வகை

சாதனத்தின் சிறப்பியல்புகளில் முக்கிய தாக்கங்கள்

கட்டுரை மாசுபாடு  

வடிவ குறைபாடுகள்

 

 

அயன் பொருத்துதல் குறைபாடுகள்

 

 

இன்சுலேடிங் பட முறிவு குறைபாடுகள்

 

உலோக மாசுபாடு ஆல்காலி உலோகங்கள்  

MOS டிரான்சிஸ்டர் உறுதியற்ற தன்மை

 

 

கேட் ஆக்சைடு ஃபிலிம் முறிவு/சிதைவு

 

கன உலோகங்கள்  

PN சந்திப்பு தலைகீழ் கசிவு மின்னோட்டம் அதிகரித்தது

 

 

கேட் ஆக்சைடு ஃபிலிம் முறிவு குறைபாடுகள்

 

 

சிறுபான்மை கேரியர் வாழ்நாள் சீரழிவு

 

 

ஆக்சைடு தூண்டுதல் அடுக்கு குறைபாடு உருவாக்கம்

 

இரசாயன மாசுபாடு ஆர்கானிக் பொருள்  

கேட் ஆக்சைடு ஃபிலிம் முறிவு குறைபாடுகள்

 

 

CVD பட மாறுபாடுகள் (அடைகாக்கும் நேரம்)

 

 

வெப்ப ஆக்சைடு பட தடிமன் மாறுபாடுகள் (முடுக்கப்பட்ட ஆக்சிஜனேற்றம்)

 

 

மூடுபனி நிகழ்வு (செதில், லென்ஸ், கண்ணாடி, முகமூடி, ரெட்டிகல்)

 

கனிம டோபண்டுகள் (பி, பி)  

MOS டிரான்சிஸ்டர் Vth மாற்றங்கள்

 

 

Si அடி மூலக்கூறு மற்றும் உயர் எதிர்ப்பு பாலி-சிலிக்கான் தாள் எதிர்ப்பு மாறுபாடுகள்

 

கனிம அடிப்படைகள் (அமின்கள், அம்மோனியா) & அமிலங்கள் (SOx)  

வேதியியல் ரீதியாக பெருக்கப்பட்ட எதிர்ப்புகளின் தீர்மானத்தின் சிதைவு

 

 

உப்பு உருவாக்கம் காரணமாக துகள் மாசு மற்றும் மூடுபனி ஏற்படுதல்

 

ஈரப்பதம், காற்று காரணமாக பூர்வீக மற்றும் இரசாயன ஆக்சைடு படங்கள்  

அதிகரித்த தொடர்பு எதிர்ப்பு

 

 

கேட் ஆக்சைடு ஃபிலிம் முறிவு/சிதைவு

 

குறிப்பாக, செதில் சுத்தம் செய்யும் செயல்முறையின் நோக்கங்கள் பின்வருமாறு:

துகள் அகற்றுதல்: செதில் மேற்பரப்பில் இணைக்கப்பட்ட சிறிய துகள்களை அகற்ற உடல் அல்லது இரசாயன முறைகளைப் பயன்படுத்துதல். சிறிய துகள்கள் மற்றும் செதில் மேற்பரப்புக்கு இடையே உள்ள வலுவான மின்னியல் சக்திகள் காரணமாக அவற்றை அகற்றுவது மிகவும் கடினம், சிறப்பு சிகிச்சை தேவைப்படுகிறது.

கரிமப் பொருட்களை அகற்றுதல்: கிரீஸ் மற்றும் ஒளிச்சேர்க்கை எச்சங்கள் போன்ற கரிம அசுத்தங்கள் செதில் மேற்பரப்பில் ஒட்டிக்கொள்ளலாம். இந்த அசுத்தங்கள் பொதுவாக வலுவான ஆக்ஸிஜனேற்ற முகவர்கள் அல்லது கரைப்பான்களைப் பயன்படுத்தி அகற்றப்படுகின்றன.

உலோக அயனி அகற்றுதல்: செதில் மேற்பரப்பில் உள்ள உலோக அயனி எச்சங்கள் மின் செயல்திறனைக் குறைக்கலாம் மற்றும் அடுத்தடுத்த செயலாக்க படிகளையும் பாதிக்கலாம். எனவே, இந்த அயனிகளை அகற்ற குறிப்பிட்ட இரசாயன தீர்வுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

ஆக்சைடு அகற்றுதல்: சில செயல்முறைகளுக்கு செதில் மேற்பரப்பு சிலிக்கான் ஆக்சைடு போன்ற ஆக்சைடு அடுக்குகளிலிருந்து விடுபட வேண்டும். இதுபோன்ற சந்தர்ப்பங்களில், சில துப்புரவு நடவடிக்கைகளின் போது இயற்கையான ஆக்சைடு அடுக்குகள் அகற்றப்பட வேண்டும்.

செதில் சுத்தம் செய்யும் தொழில்நுட்பத்தின் சவால், மேற்பரப்பு கடினப்படுத்துதல், அரிப்பு அல்லது பிற உடல் சேதங்களைத் தடுப்பது போன்ற செதில் மேற்பரப்பை மோசமாக பாதிக்காமல் அசுத்தங்களை திறமையாக அகற்றுவதில் உள்ளது.

2. வேஃபர் கிளீனிங் செயல்முறை ஓட்டம்

செதில் சுத்தம் செய்யும் செயல்முறை பொதுவாக அசுத்தங்களை முழுமையாக அகற்றுவதை உறுதி செய்வதற்கும், முழுமையான சுத்தமான மேற்பரப்பை அடைவதற்கும் பல படிகளை உள்ளடக்கியது.

1 (3)

படம்: பேட்ச்-டைப் மற்றும் சிங்கிள்-வேஃபர் கிளீனிங் இடையே ஒப்பீடு

ஒரு பொதுவான செதில் சுத்தம் செய்யும் செயல்முறை பின்வரும் முக்கிய படிகளை உள்ளடக்கியது:

1. முன் சுத்தம் (முன் சுத்தம்)

செதில் மேற்பரப்பில் இருந்து தளர்வான அசுத்தங்கள் மற்றும் பெரிய துகள்களை அகற்றுவதே முன் சுத்தம் செய்வதன் நோக்கமாகும், இது பொதுவாக டீயோனைஸ் செய்யப்பட்ட நீர் (DI வாட்டர்) கழுவுதல் மற்றும் மீயொலி சுத்தம் மூலம் அடையப்படுகிறது. டீயோனைஸ் செய்யப்பட்ட நீர் ஆரம்பத்தில் செதில் மேற்பரப்பில் இருந்து துகள்கள் மற்றும் கரைந்த அசுத்தங்களை அகற்ற முடியும், அதே நேரத்தில் மீயொலி சுத்தம் துகள்கள் மற்றும் செதில் மேற்பரப்புக்கு இடையே உள்ள பிணைப்பை உடைக்க குழிவுறுதல் விளைவுகளைப் பயன்படுத்துகிறது, மேலும் அவற்றை அகற்றுவதை எளிதாக்குகிறது.

2. இரசாயன சுத்தம்

வேஃபர் சுத்திகரிப்பு செயல்முறையின் முக்கிய படிகளில் ஒன்றாகும், இது செதில் மேற்பரப்பில் இருந்து கரிம பொருட்கள், உலோக அயனிகள் மற்றும் ஆக்சைடுகளை அகற்ற இரசாயன தீர்வுகளைப் பயன்படுத்துகிறது.

கரிமப் பொருட்களை அகற்றுதல்: பொதுவாக, அசிட்டோன் அல்லது அம்மோனியா/பெராக்சைடு கலவை (SC-1) கரிம அசுத்தங்களைக் கரைத்து ஆக்சிஜனேற்றம் செய்யப் பயன்படுகிறது. SC-1 தீர்வுக்கான பொதுவான விகிதம் NH₄OH ஆகும்

₂O₂

₂O = 1:1:5, வேலை வெப்பநிலை சுமார் 20°C.

உலோக அயனி அகற்றுதல்: நைட்ரிக் அமிலம் அல்லது ஹைட்ரோகுளோரிக் அமிலம்/பெராக்சைடு கலவைகள் (SC-2) செதில் மேற்பரப்பில் இருந்து உலோக அயனிகளை அகற்ற பயன்படுகிறது. SC-2 தீர்வுக்கான பொதுவான விகிதம் HCl ஆகும்

₂O₂

₂O = 1:1:6, வெப்பநிலை தோராயமாக 80°C இல் பராமரிக்கப்படுகிறது.

ஆக்சைடு அகற்றுதல்: சில செயல்முறைகளில், செதில் மேற்பரப்பில் இருந்து நேட்டிவ் ஆக்சைடு அடுக்கை அகற்றுவது தேவைப்படுகிறது, இதற்கு ஹைட்ரோஃப்ளூரிக் அமிலம் (HF) தீர்வு பயன்படுத்தப்படுகிறது. HF தீர்வுக்கான பொதுவான விகிதம் HF ஆகும்

₂O = 1:50, மேலும் இது அறை வெப்பநிலையில் பயன்படுத்தப்படலாம்.

3. இறுதி சுத்தம்

இரசாயன சுத்தம் செய்த பிறகு, செதில்கள் பொதுவாக ஒரு இறுதி துப்புரவுப் படிநிலையை மேற்கொள்கின்றன, இதனால் இரசாயன எச்சங்கள் மேற்பரப்பில் இல்லை. இறுதி சுத்தம் முக்கியமாக முழுவதுமாக கழுவுவதற்கு டீயோனைஸ் செய்யப்பட்ட தண்ணீரைப் பயன்படுத்துகிறது. கூடுதலாக, ஓசோன் நீர் சுத்திகரிப்பு (O₃/H₂O) செதில் மேற்பரப்பில் இருந்து மீதமுள்ள அசுத்தங்களை மேலும் அகற்ற பயன்படுகிறது.

4. உலர்த்துதல்

வாட்டர்மார்க்ஸ் அல்லது அசுத்தங்கள் மீண்டும் இணைக்கப்படுவதைத் தடுக்க சுத்தம் செய்யப்பட்ட செதில்கள் விரைவாக உலர்த்தப்பட வேண்டும். பொதுவான உலர்த்தும் முறைகளில் சுழல் உலர்த்துதல் மற்றும் நைட்ரஜன் சுத்திகரிப்பு ஆகியவை அடங்கும். முந்தையது அதிக வேகத்தில் சுழற்றுவதன் மூலம் செதில் மேற்பரப்பில் இருந்து ஈரப்பதத்தை நீக்குகிறது, அதே சமயம் பிந்தையது செதில் மேற்பரப்பு முழுவதும் உலர்ந்த நைட்ரஜன் வாயுவை ஊதுவதன் மூலம் முழுமையான உலர்த்தலை உறுதி செய்கிறது.

மாசுபடுத்தும்

சுத்தம் செய்யும் முறையின் பெயர்

இரசாயன கலவை விளக்கம்

இரசாயனங்கள்

       
துகள்கள் பிரன்ஹா (SPM) சல்பூரிக் அமிலம்/ஹைட்ரஜன் பெராக்சைடு/DI நீர் H2SO4/H2O2/H2O 3-4:1; 90°C
எஸ்சி-1 (ஏபிஎம்) அம்மோனியம் ஹைட்ராக்சைடு/ஹைட்ரஜன் பெராக்சைடு/DI தண்ணீர் NH4OH/H2O2/H2O 1:4:20; 80°C
உலோகங்கள் (செம்பு அல்ல) SC-2 (HPM) ஹைட்ரோகுளோரிக் அமிலம்/ஹைட்ரஜன் பெராக்சைடு/DI நீர் HCl/H2O2/H2O1:1:6; 85°C
பிரன்ஹா (SPM) சல்பூரிக் அமிலம்/ஹைட்ரஜன் பெராக்சைடு/DI நீர் H2SO4/H2O2/H2O3-4:1; 90°C
DHF நீர்த்த ஹைட்ரோஃப்ளூரிக் அமிலம்/DI நீர் (தாமிரத்தை அகற்றாது) HF/H2O1:50
ஆர்கானிக்ஸ் பிரன்ஹா (SPM) சல்பூரிக் அமிலம்/ஹைட்ரஜன் பெராக்சைடு/DI நீர் H2SO4/H2O2/H2O 3-4:1; 90°C
எஸ்சி-1 (ஏபிஎம்) அம்மோனியம் ஹைட்ராக்சைடு/ஹைட்ரஜன் பெராக்சைடு/DI தண்ணீர் NH4OH/H2O2/H2O 1:4:20; 80°C
DIO3 அயனியாக்கம் செய்யப்பட்ட நீரில் ஓசோன் O3/H2O உகந்த கலவைகள்
பூர்வீக ஆக்சைடு DHF ஹைட்ரோபுளோரிக் அமிலம்/DI நீர் HF/H2O 1:100
BHF இடையக ஹைட்ரோஃப்ளூரிக் அமிலம் NH4F/HF/H2O

3. பொதுவான செதில் சுத்தம் செய்யும் முறைகள்

1. RCA சுத்தம் செய்யும் முறை

RCA துப்புரவு முறையானது செமிகண்டக்டர் துறையில் மிகவும் உன்னதமான செதில் சுத்தம் செய்யும் நுட்பங்களில் ஒன்றாகும், இது 40 ஆண்டுகளுக்கு முன்பு RCA கார்ப்பரேஷன் மூலம் உருவாக்கப்பட்டது. இந்த முறை முதன்மையாக கரிம அசுத்தங்கள் மற்றும் உலோக அயனி அசுத்தங்களை அகற்ற பயன்படுகிறது மற்றும் இரண்டு படிகளில் முடிக்கப்படலாம்: SC-1 (நிலையான சுத்தமான 1) மற்றும் SC-2 (நிலையான சுத்தமான 2).

SC-1 சுத்தம்: இந்த படி முக்கியமாக கரிம அசுத்தங்கள் மற்றும் துகள்களை அகற்ற பயன்படுகிறது. தீர்வு அம்மோனியா, ஹைட்ரஜன் பெராக்சைடு மற்றும் நீர் ஆகியவற்றின் கலவையாகும், இது செதில் மேற்பரப்பில் மெல்லிய சிலிக்கான் ஆக்சைடு அடுக்கை உருவாக்குகிறது.

SC-2 சுத்தம்: ஹைட்ரோகுளோரிக் அமிலம், ஹைட்ரஜன் பெராக்சைடு மற்றும் நீர் ஆகியவற்றின் கலவையைப் பயன்படுத்தி உலோக அயனி அசுத்தங்களை அகற்ற இந்த படி முதன்மையாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. மறுமலர்ச்சியைத் தடுக்க இது செதில் மேற்பரப்பில் ஒரு மெல்லிய செயலற்ற அடுக்கை விட்டுச்செல்கிறது.

1 (4)

2. பிரன்ஹா சுத்தம் செய்யும் முறை (பிரான்ஹா எட்ச் கிளீன்)

பொதுவாக 3:1 அல்லது 4:1 என்ற விகிதத்தில் சல்பூரிக் அமிலம் மற்றும் ஹைட்ரஜன் பெராக்சைடு கலவையைப் பயன்படுத்தி, கரிமப் பொருட்களை அகற்றுவதற்கு பிரன்ஹா சுத்தம் செய்யும் முறை மிகவும் பயனுள்ள நுட்பமாகும். இந்த கரைசலின் மிகவும் வலுவான ஆக்ஸிஜனேற்ற பண்புகள் காரணமாக, இது அதிக அளவு கரிம பொருட்கள் மற்றும் பிடிவாதமான அசுத்தங்களை அகற்றும். இந்த முறைக்கு, குறிப்பாக வெப்பநிலை மற்றும் செறிவு ஆகியவற்றின் அடிப்படையில், செதில்களை சேதப்படுத்தாமல் இருக்க, நிபந்தனைகளின் கடுமையான கட்டுப்பாடு தேவைப்படுகிறது.

1 (5)

மீயொலி துப்புரவு செதில் மேற்பரப்பில் இருந்து அசுத்தங்களை அகற்ற ஒரு திரவத்தில் அதிக அதிர்வெண் ஒலி அலைகளால் உருவாக்கப்படும் குழிவுறுதல் விளைவைப் பயன்படுத்துகிறது. பாரம்பரிய மீயொலி சுத்திகரிப்புடன் ஒப்பிடும்போது, ​​மெகாசோனிக் துப்புரவு அதிக அதிர்வெண்ணில் இயங்குகிறது, இது செதில் மேற்பரப்பில் சேதம் ஏற்படாமல் துணை-மைக்ரான் அளவிலான துகள்களை மிகவும் திறமையாக அகற்ற உதவுகிறது.

1 (6)

4. ஓசோன் சுத்தம்

ஓசோன் சுத்திகரிப்பு தொழில்நுட்பமானது ஓசோனின் வலுவான ஆக்சிஜனேற்ற பண்புகளைப் பயன்படுத்தி, செதில் மேற்பரப்பில் இருந்து கரிம அசுத்தங்களை சிதைத்து நீக்குகிறது, இறுதியில் அவற்றை பாதிப்பில்லாத கார்பன் டை ஆக்சைடு மற்றும் நீராக மாற்றுகிறது. இந்த முறைக்கு விலையுயர்ந்த இரசாயன உலைகளின் பயன்பாடு தேவையில்லை மற்றும் குறைந்த சுற்றுச்சூழல் மாசுபாட்டை ஏற்படுத்துகிறது, இது செதில் சுத்தம் செய்யும் துறையில் வளர்ந்து வரும் தொழில்நுட்பமாக அமைகிறது.

1 (7)

4. செதில் சுத்தம் செயல்முறை உபகரணங்கள்

செதில் சுத்தம் செய்யும் செயல்முறைகளின் செயல்திறன் மற்றும் பாதுகாப்பை உறுதிப்படுத்த, குறைக்கடத்தி உற்பத்தியில் பல்வேறு மேம்பட்ட துப்புரவு உபகரணங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. முக்கிய வகைகளில் பின்வருவன அடங்கும்:

1. வெட் கிளீனிங் உபகரணங்கள்

ஈரமான சுத்தம் செய்யும் கருவிகளில் பல்வேறு மூழ்கும் தொட்டிகள், மீயொலி சுத்தம் செய்யும் தொட்டிகள் மற்றும் ஸ்பின் ட்ரையர்கள் ஆகியவை அடங்கும். இந்த சாதனங்கள் செதில் மேற்பரப்பில் இருந்து அசுத்தங்களை அகற்ற இயந்திர சக்திகள் மற்றும் இரசாயன எதிர்வினைகளை இணைக்கின்றன. இரசாயன தீர்வுகளின் நிலைத்தன்மை மற்றும் செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்காக மூழ்கும் தொட்டிகள் பொதுவாக வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகளுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளன.

2. உலர் சுத்தம் உபகரணங்கள்

உலர் துப்புரவு கருவிகளில் முக்கியமாக பிளாஸ்மா கிளீனர்கள் அடங்கும், அவை பிளாஸ்மாவில் உள்ள உயர் ஆற்றல் துகள்களைப் பயன்படுத்தி செதில் மேற்பரப்பில் இருந்து எச்சங்களை வினைபுரிந்து அகற்றுகின்றன. இரசாயன எச்சங்களை அறிமுகப்படுத்தாமல் மேற்பரப்பு ஒருமைப்பாட்டை பராமரிக்க வேண்டிய செயல்முறைகளுக்கு பிளாஸ்மா சுத்தம் குறிப்பாக பொருத்தமானது.

3. தானியங்கி சுத்தம் அமைப்புகள்

குறைக்கடத்தி உற்பத்தியின் தொடர்ச்சியான விரிவாக்கத்துடன், தானியங்கு துப்புரவு அமைப்புகள் பெரிய அளவிலான செதில் சுத்தம் செய்வதற்கான விருப்பமான தேர்வாக மாறியுள்ளன. இந்த அமைப்புகளில் பெரும்பாலும் தானியங்கு பரிமாற்ற வழிமுறைகள், பல-தொட்டி சுத்தம் செய்யும் அமைப்புகள் மற்றும் துல்லியமான கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள் ஆகியவை அடங்கும்.

5. எதிர்கால போக்குகள்

குறைக்கடத்தி சாதனங்கள் தொடர்ந்து சுருங்குவதால், செதில் சுத்தம் செய்யும் தொழில்நுட்பம் மிகவும் திறமையான மற்றும் சுற்றுச்சூழல் நட்பு தீர்வுகளை நோக்கி உருவாகி வருகிறது. எதிர்கால துப்புரவு தொழில்நுட்பங்கள் இதில் கவனம் செலுத்தும்:

துணை நானோமீட்டர் துகள் அகற்றுதல்: தற்போதுள்ள துப்புரவு தொழில்நுட்பங்கள் நானோமீட்டர் அளவிலான துகள்களைக் கையாள முடியும், ஆனால் சாதனத்தின் அளவை மேலும் குறைப்பதன் மூலம் துணை நானோமீட்டர் துகள்களை அகற்றுவது ஒரு புதிய சவாலாக மாறும்.

பசுமை மற்றும் சுற்றுச்சூழல் நட்பு சுத்தப்படுத்துதல்: சுற்றுச்சூழலுக்கு தீங்கு விளைவிக்கும் இரசாயனங்களின் பயன்பாட்டைக் குறைத்தல் மற்றும் ஓசோன் சுத்தம் மற்றும் மெகாசோனிக் சுத்தம் போன்ற சுற்றுச்சூழல் நட்பு துப்புரவு முறைகளை உருவாக்குவது பெருகிய முறையில் முக்கியத்துவம் பெறும்.

ஆட்டோமேஷன் மற்றும் நுண்ணறிவின் உயர் நிலைகள்: நுண்ணறிவு அமைப்புகள் நிகழ்நேர கண்காணிப்பு மற்றும் துப்புரவு செயல்பாட்டின் போது பல்வேறு அளவுருக்களை சரிசெய்தல், மேலும் சுத்தம் செய்யும் திறன் மற்றும் உற்பத்தி செயல்திறனை மேம்படுத்தும்.

செமிகண்டக்டர் உற்பத்தியில் ஒரு முக்கியமான படியாக, செதில் சுத்தம் செய்யும் தொழில்நுட்பம், அடுத்தடுத்த செயல்முறைகளுக்கு சுத்தமான செதில் மேற்பரப்புகளை உறுதி செய்வதில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. பல்வேறு துப்புரவு முறைகளின் கலவையானது அசுத்தங்களை திறம்பட நீக்குகிறது, அடுத்த படிகளுக்கு சுத்தமான அடி மூலக்கூறு மேற்பரப்பை வழங்குகிறது. தொழில்நுட்பம் முன்னேறும்போது, ​​செமிகண்டக்டர் உற்பத்தியில் அதிக துல்லியம் மற்றும் குறைந்த குறைபாடு விகிதங்களுக்கான தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய துப்புரவு செயல்முறைகள் தொடர்ந்து உகந்ததாக இருக்கும்.


இடுகை நேரம்: அக்டோபர்-08-2024