சிலிக்கான் கார்பைடு பீங்கான் தட்டு - வெப்ப மற்றும் வேதியியல் பயன்பாடுகளுக்கான நீடித்த, உயர் செயல்திறன் கொண்ட தட்டுகள்
விரிவான வரைபடம்
 
 		     			 
 		     			தயாரிப்பு அறிமுகம்
 
 		     			சிலிக்கான் கார்பைடு (SiC) பீங்கான் தட்டுகள், அதிக வெப்பநிலை, அதிக சுமை மற்றும் வேதியியல் ரீதியாக கடுமையான தொழில்துறை சூழல்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் உயர் செயல்திறன் கூறுகளாகும். மேம்பட்ட சிலிக்கான் கார்பைடு பீங்கான் பொருட்களிலிருந்து வடிவமைக்கப்பட்ட இந்த தட்டுகள், விதிவிலக்கான இயந்திர வலிமை, உயர்ந்த வெப்ப கடத்துத்திறன் மற்றும் வெப்ப அதிர்ச்சி, ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் அரிப்புக்கு சிறந்த எதிர்ப்பை வழங்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. அவற்றின் வலுவான தன்மை, குறைக்கடத்தி உற்பத்தி, ஒளிமின்னழுத்த செயலாக்கம், தூள் உலோகவியல் பாகங்களை சின்டரிங் செய்தல் மற்றும் பலவற்றை உள்ளடக்கிய பல்வேறு தொழில்துறை பயன்பாடுகளுக்கு அவற்றை மிகவும் பொருத்தமானதாக ஆக்குகிறது.
பரிமாண துல்லியம், கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாடு மற்றும் வேதியியல் எதிர்ப்பு ஆகியவை முக்கியமானதாக இருக்கும் வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறைகளின் போது சிலிக்கான் கார்பைடு தட்டுகள் அத்தியாவசிய கேரியர்கள் அல்லது ஆதரவாக செயல்படுகின்றன. அலுமினா அல்லது முல்லைட் போன்ற பாரம்பரிய பீங்கான் பொருட்களுடன் ஒப்பிடும்போது, SiC தட்டுகள் கணிசமாக அதிக செயல்திறனை வழங்குகின்றன, குறிப்பாக மீண்டும் மீண்டும் வெப்ப சுழற்சி மற்றும் ஆக்கிரமிப்பு வளிமண்டலங்கள் உள்ள சூழ்நிலைகளில்.
உற்பத்தி செயல்முறை & பொருள் கலவை
SiC பீங்கான் தட்டுகளின் உற்பத்தி, அதிக அடர்த்தி, சீரான நுண் கட்டமைப்பு மற்றும் நிலையான செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்காக துல்லியமான பொறியியல் மற்றும் மேம்பட்ட சின்டரிங் தொழில்நுட்பங்களை உள்ளடக்கியது. பொதுவான படிகளில் பின்வருவன அடங்கும்:
-  மூலப்பொருள் தேர்வு 
 உயர்-தூய்மை சிலிக்கான் கார்பைடு தூள் (≥99%) தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது, பெரும்பாலும் குறிப்பிட்ட துகள் அளவு கட்டுப்பாடு மற்றும் உயர் இயந்திர மற்றும் வெப்ப பண்புகளை உத்தரவாதம் செய்ய குறைந்தபட்ச அசுத்தங்களுடன்.
-  உருவாக்கும் முறைகள் 
 தட்டு விவரக்குறிப்புகளைப் பொறுத்து, வெவ்வேறு உருவாக்கும் நுட்பங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன:-  அதிக அடர்த்தி, சீரான சுருக்கங்களுக்கு குளிர் ஐசோஸ்டேடிக் அழுத்துதல் (CIP) 
-  சிக்கலான வடிவங்களுக்கு எக்ஸ்ட்ரூஷன் அல்லது ஸ்லிப் வார்ப்பு 
-  துல்லியமான, விரிவான வடிவவியலுக்கான ஊசி மோல்டிங் 
 
-  
-  சின்டரிங் நுட்பங்கள் 
 பச்சை நிற உடல் மிக அதிக வெப்பநிலையில், பொதுவாக 2000°C வரம்பில், மந்த அல்லது வெற்றிட வளிமண்டலங்களின் கீழ் வெப்பப்படுத்தப்படுகிறது. பொதுவான வெப்பப்படுத்தல் முறைகள் பின்வருமாறு:-  வினை பிணைக்கப்பட்ட SiC (RB-SiC) 
-  அழுத்தமற்ற சின்டர்டு SiC (SSiC) 
-  மறுபடிகமாக்கப்பட்ட SiC (RBSiC) 
 ஒவ்வொரு முறையும் போரோசிட்டி, வலிமை மற்றும் வெப்ப கடத்துத்திறன் போன்ற சற்று மாறுபட்ட பொருள் பண்புகளில் விளைகிறது.
 
-  
-  துல்லிய எந்திரம் 
 சின்டரிங் செய்த பிறகு, இறுக்கமான பரிமாண சகிப்புத்தன்மை, மென்மையான மேற்பரப்பு பூச்சு மற்றும் தட்டையான தன்மையை அடைய தட்டுகள் இயந்திரமயமாக்கப்படுகின்றன. வாடிக்கையாளர் தேவைகளின் அடிப்படையில் லேப்பிங், அரைத்தல் மற்றும் பாலிஷ் செய்தல் போன்ற மேற்பரப்பு சிகிச்சைகளைப் பயன்படுத்தலாம்.
வழக்கமான பயன்பாடுகள்
சிலிக்கான் கார்பைடு பீங்கான் தட்டுகள் அவற்றின் பல்துறை திறன் மற்றும் மீள்தன்மை காரணமாக பல்வேறு தொழில்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பொதுவான பயன்பாடுகளில் பின்வருவன அடங்கும்:
-  குறைக்கடத்தி தொழில் 
 வேஃபர் அனீலிங், பரவல், ஆக்சிஜனேற்றம், எபிடாக்ஸி மற்றும் பொருத்துதல் செயல்முறைகளின் போது SiC தட்டுகள் கேரியர்களாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவற்றின் நிலைத்தன்மை சீரான வெப்பநிலை விநியோகம் மற்றும் குறைந்தபட்ச மாசுபாட்டை உறுதி செய்கிறது.
-  ஒளிமின்னழுத்த (PV) தொழில் 
 சூரிய மின்கல உற்பத்தியில், உயர் வெப்பநிலை பரவல் மற்றும் சின்டரிங் படிகளின் போது SiC தட்டுகள் சிலிக்கான் இங்காட்கள் அல்லது வேஃபர்களை ஆதரிக்கின்றன.
-  தூள் உலோகம் மற்றும் மட்பாண்டங்கள் 
 உலோகப் பொடிகள், மட்பாண்டங்கள் மற்றும் கூட்டுப் பொருட்களை சின்டரிங் செய்யும் போது துணை கூறுகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
-  கண்ணாடி மற்றும் காட்சிப் பலகைகள் 
 சிறப்பு கண்ணாடிகள், LCD அடி மூலக்கூறுகள் அல்லது பிற ஒளியியல் கூறுகளை உற்பத்தி செய்வதற்கான சூளை தட்டுகள் அல்லது தளங்களாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
-  வேதியியல் செயலாக்கம் மற்றும் வெப்ப உலைகள் 
 வேதியியல் உலைகளில் அரிப்பை எதிர்க்கும் கேரியர்களாகவோ அல்லது வெற்றிடம் மற்றும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட-வளிமண்டல உலைகளில் வெப்ப ஆதரவு தட்டுகளாகவோ செயல்படுகின்றன.
 
 		     			முக்கிய செயல்திறன் அம்சங்கள்
-  ✅ ✅ अनिकालिक अनेவிதிவிலக்கான வெப்ப நிலைத்தன்மை 
 1600–2000°C வரையிலான வெப்பநிலையில் சிதைவு அல்லது சிதைவு இல்லாமல் தொடர்ச்சியான பயன்பாட்டைத் தாங்கும்.
-  ✅ ✅ अनिकालिक अनेஅதிக இயந்திர வலிமை 
 அதிக நெகிழ்வு வலிமையை (பொதுவாக >350 MPa) வழங்குகிறது, அதிக சுமை நிலைகளிலும் நீண்ட கால ஆயுளை உறுதி செய்கிறது.
-  ✅ ✅ अनिकालिक अनेவெப்ப அதிர்ச்சி எதிர்ப்பு 
 விரைவான வெப்பநிலை ஏற்ற இறக்கங்கள் உள்ள சூழல்களில் சிறந்த செயல்திறன், விரிசல் அபாயத்தைக் குறைக்கிறது.
-  ✅ ✅ अनिकालिक अनेஅரிப்பு மற்றும் ஆக்சிஜனேற்ற எதிர்ப்பு 
 பெரும்பாலான அமிலங்கள், காரங்கள் மற்றும் ஆக்ஸிஜனேற்ற/குறைக்கும் வாயுக்களில் வேதியியல் ரீதியாக நிலையானது, கடுமையான வேதியியல் செயல்முறைகளுக்கு ஏற்றது.
-  ✅ ✅ अनिकालिक अनेபரிமாண துல்லியம் மற்றும் தட்டையானது 
 உயர் துல்லியத்திற்கு இயந்திரமயமாக்கப்பட்டு, சீரான செயலாக்கம் மற்றும் தானியங்கி அமைப்புகளுடன் இணக்கத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது.
-  ✅ ✅ अनिकालिक अनेநீண்ட ஆயுட்காலம் & செலவு-செயல்திறன் 
 குறைந்த மாற்று விகிதங்கள் மற்றும் குறைக்கப்பட்ட பராமரிப்பு செலவுகள் காலப்போக்கில் இதை செலவு குறைந்த தீர்வாக ஆக்குகின்றன.
தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகள்
| அளவுரு | வழக்கமான மதிப்பு | 
|---|---|
| பொருள் | வினை பிணைக்கப்பட்ட SiC / சின்டர் செய்யப்பட்ட SiC | 
| அதிகபட்ச இயக்க வெப்பநிலை | 1600–2000°C | 
| நெகிழ்வு வலிமை | ≥350 MPa | 
| அடர்த்தி | ≥3.0 கிராம்/செ.மீ³ | 
| வெப்ப கடத்துத்திறன் | ~120–180 W/m·K | 
| மேற்பரப்பு தட்டையானது | ≤ 0.1 மி.மீ. | 
| தடிமன் | 5–20 மிமீ (தனிப்பயனாக்கலாம்) | 
| பரிமாணங்கள் | தரநிலை: 200×200 மிமீ, 300×300 மிமீ, முதலியன. | 
| மேற்பரப்பு பூச்சு | இயந்திரமயமாக்கப்பட்டது, மெருகூட்டப்பட்டது (கோரிக்கையின் பேரில்) | 
அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள் (FAQ)
கேள்வி 1: வெற்றிட உலைகளில் சிலிக்கான் கார்பைடு தட்டுகளைப் பயன்படுத்தலாமா?
 A:ஆம், குறைந்த வாயு வெளியேற்றம், வேதியியல் நிலைத்தன்மை மற்றும் அதிக வெப்பநிலை எதிர்ப்பு காரணமாக SiC தட்டுகள் வெற்றிட சூழல்களுக்கு ஏற்றவை.
Q2: தனிப்பயன் வடிவங்கள் அல்லது ஸ்லாட்டுகள் கிடைக்குமா?
 A:நிச்சயமாக. தனித்துவமான வாடிக்கையாளர் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய தட்டு அளவு, வடிவம், மேற்பரப்பு அம்சங்கள் (எ.கா. பள்ளங்கள், துளைகள்) மற்றும் மேற்பரப்பு மெருகூட்டல் உள்ளிட்ட தனிப்பயனாக்க சேவைகளை நாங்கள் வழங்குகிறோம்.
Q3: அலுமினா அல்லது குவார்ட்ஸ் தட்டுகளுடன் SiC எவ்வாறு ஒப்பிடுகிறது?
 A:SiC அதிக வலிமை, சிறந்த வெப்ப கடத்துத்திறன் மற்றும் வெப்ப அதிர்ச்சி மற்றும் வேதியியல் அரிப்புக்கு சிறந்த எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது. அலுமினா அதிக செலவு குறைந்ததாக இருந்தாலும், தேவைப்படும் சூழல்களில் SiC சிறப்பாக செயல்படுகிறது.
கேள்வி 4: இந்த தட்டுகளுக்கு நிலையான தடிமன் உள்ளதா?
 A:தடிமன் பொதுவாக 5–20 மிமீ வரம்பில் இருக்கும், ஆனால் உங்கள் பயன்பாடு மற்றும் சுமை தாங்கும் தேவைகளைப் பொறுத்து நாங்கள் அதை சரிசெய்ய முடியும்.
Q5: தனிப்பயனாக்கப்பட்ட SiC தட்டுகளுக்கான வழக்கமான முன்னணி நேரம் என்ன?
 A:முன்னணி நேரங்கள் சிக்கலான தன்மை மற்றும் அளவைப் பொறுத்து மாறுபடும் ஆனால் பொதுவாக தனிப்பயனாக்கப்பட்ட ஆர்டர்களுக்கு 2 முதல் 4 வாரங்கள் வரை இருக்கும்.
எங்களை பற்றி
சிறப்பு ஆப்டிகல் கண்ணாடி மற்றும் புதிய படிகப் பொருட்களின் உயர் தொழில்நுட்ப மேம்பாடு, உற்பத்தி மற்றும் விற்பனையில் XKH நிபுணத்துவம் பெற்றது. எங்கள் தயாரிப்புகள் ஆப்டிகல் எலக்ட்ரானிக்ஸ், நுகர்வோர் எலக்ட்ரானிக்ஸ் மற்றும் இராணுவத்திற்கு சேவை செய்கின்றன. நாங்கள் சபையர் ஆப்டிகல் கூறுகள், மொபைல் போன் லென்ஸ் கவர்கள், மட்பாண்டங்கள், LT, சிலிக்கான் கார்பைடு SIC, குவார்ட்ஸ் மற்றும் குறைக்கடத்தி படிக வேஃபர்களை வழங்குகிறோம். திறமையான நிபுணத்துவம் மற்றும் அதிநவீன உபகரணங்களுடன், முன்னணி ஆப்டோ எலக்ட்ரானிக் பொருட்கள் உயர் தொழில்நுட்ப நிறுவனமாக இருக்க வேண்டும் என்ற நோக்கத்துடன், தரமற்ற தயாரிப்பு செயலாக்கத்தில் சிறந்து விளங்குகிறோம்.
 
 		     			 
                 





 
 				 
 				




