-
கடத்தும் SiC-க்கு மேல் SiC-ஐ அரை-இன்சுலேட் செய்வது ஏன்?
அரை-இன்சுலேடிங் SiC மிக அதிக மின்தடையை வழங்குகிறது, இது உயர் மின்னழுத்தம் மற்றும் உயர் அதிர்வெண் சாதனங்களில் கசிவு மின்னோட்டங்களைக் குறைக்கிறது. மின் கடத்துத்திறன் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு கடத்தும் SiC மிகவும் பொருத்தமானது. -
இந்த வேஃபர்களை எபிடாக்சியல் வளர்ச்சிக்குப் பயன்படுத்த முடியுமா?
ஆம், இந்த வேஃபர்கள் எபி-ரெடி மற்றும் MOCVD, HVPE அல்லது MBE க்கு உகந்ததாக உள்ளன, மேற்பரப்பு சிகிச்சைகள் மற்றும் குறைபாடு கட்டுப்பாடு ஆகியவை உயர்ந்த எபிடாக்சியல் லேயர் தரத்தை உறுதி செய்கின்றன. -
வேஃபர் தூய்மையை எவ்வாறு உறுதி செய்வது?
வகுப்பு-100 சுத்தமான அறை செயல்முறை, பல-படி மீயொலி சுத்தம் செய்தல் மற்றும் நைட்ரஜன்-சீல் செய்யப்பட்ட பேக்கேஜிங் ஆகியவை வேஃபர்கள் அசுத்தங்கள், எச்சங்கள் மற்றும் நுண்ணிய கீறல்கள் இல்லாமல் இருப்பதை உறுதி செய்கின்றன. -
ஆர்டர்களுக்கான முன்னணி நேரம் என்ன?
மாதிரிகள் பொதுவாக 7–10 வணிக நாட்களுக்குள் அனுப்பப்படும், அதே நேரத்தில் உற்பத்தி ஆர்டர்கள் வழக்கமாக குறிப்பிட்ட வேஃபர் அளவு மற்றும் தனிப்பயன் அம்சங்களைப் பொறுத்து 4–6 வாரங்களில் டெலிவரி செய்யப்படும். -
தனிப்பயன் வடிவங்களை வழங்க முடியுமா?
ஆம், பிளானர் ஜன்னல்கள், V-பள்ளங்கள், கோள லென்ஸ்கள் மற்றும் பல போன்ற பல்வேறு வடிவங்களில் தனிப்பயன் அடி மூலக்கூறுகளை நாம் உருவாக்க முடியும்.
AR கண்ணாடிகளுக்கான உயர்-தூய்மை அரை-இன்சுலேடிங் சிலிக்கான் கார்பைடு (SiC) அடி மூலக்கூறு
விரிவான வரைபடம்
செமி-இன்சுலேடிங் SiC வேஃபர்களின் தயாரிப்பு கண்ணோட்டம்
உயர்-தூய்மை அரை-இன்சுலேட்டிங் SiC வேஃபர்கள் மேம்பட்ட மின் மின்னணுவியல், RF/மைக்ரோவேவ் கூறுகள் மற்றும் ஆப்டோ எலக்ட்ரானிக் பயன்பாடுகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. இந்த வேஃபர்கள் உயர்தர 4H- அல்லது 6H-SiC ஒற்றை படிகங்களிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன, சுத்திகரிக்கப்பட்ட இயற்பியல் நீராவி போக்குவரத்து (PVT) வளர்ச்சி முறையைப் பயன்படுத்தி, ஆழமான-நிலை இழப்பீட்டு அனீலிங் மூலம் தயாரிக்கப்படுகின்றன. இதன் விளைவாக பின்வரும் சிறந்த பண்புகள் கொண்ட ஒரு வேஃபர் உள்ளது:
-
மிக உயர்ந்த மின்தடை: ≥1×10¹² Ω·செ.மீ., உயர் மின்னழுத்த மாறுதல் சாதனங்களில் கசிவு மின்னோட்டங்களை திறம்பட குறைக்கிறது.
-
அகலமான பட்டை இடைவெளி (~3.2 eV): அதிக வெப்பநிலை, அதிக புலம் மற்றும் கதிர்வீச்சு மிகுந்த சூழல்களில் சிறந்த செயல்திறனை உறுதி செய்கிறது.
-
விதிவிலக்கான வெப்ப கடத்துத்திறன்: >4.9 W/cm·K, அதிக சக்தி பயன்பாடுகளில் திறமையான வெப்பச் சிதறலை வழங்குகிறது.
-
உயர்ந்த இயந்திர வலிமை: 9.0 மோஸ் கடினத்தன்மையுடன் (வைரத்திற்கு அடுத்தபடியாக), குறைந்த வெப்ப விரிவாக்கம் மற்றும் வலுவான வேதியியல் நிலைத்தன்மையுடன்.
-
அணு ரீதியாக மென்மையான மேற்பரப்பு: Ra < 0.4 nm மற்றும் குறைபாடு அடர்த்தி < 1/cm², MOCVD/HVPE எபிடாக்ஸி மற்றும் மைக்ரோ-நானோ உற்பத்திக்கு ஏற்றது.
கிடைக்கும் அளவுகள்: நிலையான அளவுகளில் 50, 75, 100, 150 மற்றும் 200 மிமீ (2"–8") ஆகியவை அடங்கும், மேலும் 250 மிமீ வரை தனிப்பயன் விட்டம் கிடைக்கிறது.
தடிமன் வரம்பு: 200–1,000 μm, ±5 μm சகிப்புத்தன்மையுடன்.
அரை-இன்சுலேடிங் SiC வேஃபர்களின் உற்பத்தி செயல்முறை
உயர்-தூய்மை SiC தூள் தயாரிப்பு
-
தொடக்கப் பொருள்: 6N-தர SiC தூள், பல-நிலை வெற்றிட பதங்கமாதல் மற்றும் வெப்ப சிகிச்சைகளைப் பயன்படுத்தி சுத்திகரிக்கப்பட்டது, குறைந்த உலோக மாசுபாடு (Fe, Cr, Ni < 10 ppb) மற்றும் குறைந்தபட்ச பாலிகிரிஸ்டலின் சேர்க்கைகளை உறுதி செய்கிறது.
மாற்றியமைக்கப்பட்ட PVT ஒற்றை-படிக வளர்ச்சி
-
சுற்றுச்சூழல்: வெற்றிடத்திற்கு அருகில் (10⁻³–10⁻² டோர்).
-
வெப்பநிலை: கிராஃபைட் க்ரூசிபிள் ΔT ≈ 10–20 °C/cm கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வெப்ப சாய்வுடன் ~2,500 °C க்கு வெப்பப்படுத்தப்படுகிறது.
-
எரிவாயு ஓட்டம் & குரூசிபிள் வடிவமைப்பு: வடிவமைக்கப்பட்ட சிலுவை மற்றும் நுண்துளை பிரிப்பான்கள் சீரான நீராவி விநியோகத்தை உறுதிசெய்து தேவையற்ற அணுக்கருவை அடக்குகின்றன.
-
டைனமிக் ஊட்டம் & சுழற்சி: SiC தூளை அவ்வப்போது நிரப்புதல் மற்றும் படிக-தடி சுழற்சி குறைந்த இடப்பெயர்வு அடர்த்தி (<3,000 செ.மீ⁻²) மற்றும் நிலையான 4H/6H நோக்குநிலைக்கு வழிவகுக்கிறது.
ஆழமான-நிலை இழப்பீட்டு அனீலிங்
-
ஹைட்ரஜன் அன்னியல்: ஆழமான நிலை பொறிகளை செயல்படுத்தவும், உள்ளார்ந்த கேரியர்களை நிலைப்படுத்தவும் 600–1,400 °C க்கு இடைப்பட்ட வெப்பநிலையில் H₂ வளிமண்டலத்தில் நடத்தப்படுகிறது.
-
N/A கூட்டு ஊக்கமருந்து (விரும்பினால்): வளர்ச்சியின் போது அல்லது வளர்ச்சிக்குப் பிந்தைய CVD-யில் Al (ஏற்பி) மற்றும் N (தானம் செய்பவர்) ஆகியவற்றை இணைத்து நிலையான நன்கொடையாளர்-ஏற்பி ஜோடிகளை உருவாக்கி, எதிர்ப்புத் திறன் உச்சங்களை இயக்குகிறது.
துல்லியமான ஸ்லைசிங் & பல-நிலை லேப்பிங்
-
வைர-கம்பி அறுக்கும்: குறைந்தபட்ச சேதம் மற்றும் ±5 μm சகிப்புத்தன்மையுடன், 200–1,000 μm தடிமனாக வெட்டப்பட்ட வேஃபர்கள்.
-
லேப்பிங் செயல்முறை: தொடர்ச்சியான கரடுமுரடான முதல் நுண்ணிய வைர உராய்வுப் பொருட்கள் ரம்ப சேதத்தை நீக்கி, செதில்களை மெருகூட்டுவதற்கு தயார் செய்கின்றன.
கெமிக்கல் மெக்கானிக்கல் பாலிஷிங் (CMP)
-
பாலிஷ் செய்யும் ஊடகம்: லேசான காரக் கரைசலில் நானோ-ஆக்சைடு (SiO₂ அல்லது CeO₂) குழம்பு.
-
செயல்முறை கட்டுப்பாடு: குறைந்த அழுத்த மெருகூட்டல் கடினத்தன்மையைக் குறைக்கிறது, 0.2–0.4 nm இன் RMS கடினத்தன்மையை அடைகிறது மற்றும் நுண்ணிய கீறல்களை நீக்குகிறது.
இறுதி சுத்தம் செய்தல் & பேக்கேஜிங்
-
மீயொலி சுத்தம் செய்தல்: வகுப்பு-100 சுத்தமான அறை சூழலில் பல-படி சுத்தம் செய்யும் செயல்முறை (கரிம கரைப்பான், அமிலம்/கார சிகிச்சைகள் மற்றும் அயனியாக்கம் நீக்கப்பட்ட நீர் கழுவுதல்).
-
சீல் செய்தல் & பேக்கேஜிங்: நைட்ரஜன் சுத்திகரிப்புடன் வேஃபர் உலர்த்துதல், நைட்ரஜன் நிரப்பப்பட்ட பாதுகாப்பு பைகளில் சீல் வைக்கப்பட்டு, ஆன்டி-ஸ்டேடிக், அதிர்வு-தணிப்பு வெளிப்புற பெட்டிகளில் அடைக்கப்படுகிறது.
அரை-இன்சுலேடிங் SiC வேஃபர்களின் விவரக்குறிப்புகள்
| தயாரிப்பு செயல்திறன் | தரம் பி | தரம் டி |
|---|---|---|
| I. படிக அளவுருக்கள் | I. படிக அளவுருக்கள் | I. படிக அளவுருக்கள் |
| படிக பாலிடைப் | 4H | 4H |
| ஒளிவிலகல் குறியீடு a | >2.6 @589nm | >2.6 @589nm |
| உறிஞ்சுதல் விகிதம் a | ≤0.5% @450-650nm | ≤1.5% @450-650nm |
| MP டிரான்ஸ்மிட்டன்ஸ் a (பூசப்படாதது) | ≥66.5% | ≥66.2% |
| மூடுபனி a | ≤0.3% | ≤1.5% |
| பாலிடைப் சேர்த்தல் a | அனுமதிக்கப்படவில்லை | ஒட்டுமொத்த பரப்பளவு ≤20% |
| நுண்குழாய் அடர்த்தி a | ≤0.5 /செமீ² | ≤2 /செமீ² |
| அறுகோண வெற்றிடம் a | அனுமதிக்கப்படவில்லை | பொருந்தாது |
| முகம் கொண்ட உள்ளடக்கம் a | அனுமதிக்கப்படவில்லை | பொருந்தாது |
| எம்.பி. சேர்க்கை a | அனுமதிக்கப்படவில்லை | பொருந்தாது |
| II. இயந்திர அளவுருக்கள் | II. இயந்திர அளவுருக்கள் | II. இயந்திர அளவுருக்கள் |
| விட்டம் | 150.0 மிமீ +0.0 மிமீ / -0.2 மிமீ | 150.0 மிமீ +0.0 மிமீ / -0.2 மிமீ |
| மேற்பரப்பு நோக்குநிலை | {0001} ±0.3° | {0001} ±0.3° |
| முதன்மை தட்டையான நீளம் | உச்சநிலை | உச்சநிலை |
| இரண்டாம் நிலை தட்டையான நீளம் | இரண்டாம் நிலை பிளாட் இல்லை | இரண்டாம் நிலை பிளாட் இல்லை |
| நாட்ச் நோக்குநிலை | <1-100> ±2° | <1-100> ±2° |
| நாட்ச் கோணம் | 90° +5° / -1° | 90° +5° / -1° |
| உச்சநிலை ஆழம் | விளிம்பிலிருந்து 1 மிமீ +0.25 மிமீ / -0.0 மிமீ | விளிம்பிலிருந்து 1 மிமீ +0.25 மிமீ / -0.0 மிமீ |
| மேற்பரப்பு சிகிச்சை | சி-முகம், சை-முகம்: கீமோ-மெக்கானிக்கல் பாலிஷிங் (CMP) | சி-முகம், சை-முகம்: கீமோ-மெக்கானிக்கல் பாலிஷிங் (CMP) |
| வேஃபர் எட்ஜ் | சாம்ஃபர்டு (வட்டமானது) | சாம்ஃபர்டு (வட்டமானது) |
| மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை (AFM) (5μm x 5μm) | Si-face, C-face: Ra ≤ 0.2 nm | Si-face, C-face: Ra ≤ 0.2 nm |
| தடிமன் a (ட்ரோபல்) | 500.0 μm ± 25.0 μm | 500.0 μm ± 25.0 μm |
| எல்டிவி (ட்ரோபல்) (40மிமீ x 40மிமீ) a | ≤ 2 μm | ≤ 4 μm |
| மொத்த தடிமன் மாறுபாடு (TTV) a (ட்ரோபல்) | ≤ 3 μm | ≤ 5 μm |
| வில் (முழுமையான மதிப்பு) a (ட்ரோபெல்) | ≤ 5 μm | ≤ 15 μm |
| வார்ப் ஏ (ட்ரோபல்) | ≤ 15 μm | ≤ 30 μm |
| III. மேற்பரப்பு அளவுருக்கள் | III. மேற்பரப்பு அளவுருக்கள் | III. மேற்பரப்பு அளவுருக்கள் |
| சிப்/நாட்ச் | அனுமதிக்கப்படவில்லை | ≤ 2 துண்டுகள், ஒவ்வொன்றும் நீளம் மற்றும் அகலம் ≤ 1.0 மிமீ |
| ஸ்க்ராட்ச் அ (Si-face, CS8520) | மொத்த நீளம் ≤ 1 x விட்டம் | மொத்த நீளம் ≤ 3 x விட்டம் |
| துகள் a (Si-முகம், CS8520) | ≤ 500 பிசிக்கள் | பொருந்தாது |
| விரிசல் | அனுமதிக்கப்படவில்லை | அனுமதிக்கப்படவில்லை |
| மாசுபாடு a | அனுமதிக்கப்படவில்லை | அனுமதிக்கப்படவில்லை |
அரை-இன்சுலேடிங் SiC வேஃபர்களின் முக்கிய பயன்பாடுகள்
-
உயர்-சக்தி மின்னணுவியல்: SiC-அடிப்படையிலான MOSFETகள், ஷாட்கி டையோட்கள் மற்றும் மின்சார வாகனங்களுக்கான (EVகள்) பவர் மாட்யூல்கள் SiC இன் குறைந்த ஆன்-ரெசிஸ்டன்ஸ் மற்றும் உயர் மின்னழுத்த திறன்களிலிருந்து பயனடைகின்றன.
-
RF & மைக்ரோவேவ்: SiC இன் உயர் அதிர்வெண் செயல்திறன் மற்றும் கதிர்வீச்சு எதிர்ப்பு 5G அடிப்படை நிலைய பெருக்கிகள், ரேடார் தொகுதிகள் மற்றும் செயற்கைக்கோள் தகவல்தொடர்புகளுக்கு ஏற்றதாக உள்ளது.
-
ஆப்டோ எலக்ட்ரானிக்ஸ்: UV-LEDகள், நீல-லேசர் டையோட்கள் மற்றும் ஃபோட்டோடெக்டர்கள் சீரான எபிடாக்சியல் வளர்ச்சிக்கு அணு ரீதியாக மென்மையான SiC அடி மூலக்கூறுகளைப் பயன்படுத்துகின்றன.
-
தீவிர சுற்றுச்சூழல் உணர்தல்: அதிக வெப்பநிலையில் (>600 °C) SiC இன் நிலைத்தன்மை, எரிவாயு விசையாழிகள் மற்றும் அணுக்கரு கண்டுபிடிப்பான்கள் உள்ளிட்ட கடுமையான சூழல்களில் சென்சார்களுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.
-
விண்வெளி & பாதுகாப்பு: செயற்கைக்கோள்கள், ஏவுகணை அமைப்புகள் மற்றும் விமான மின்னணுவியல் ஆகியவற்றில் உள்ள சக்தி மின்னணுவியல் சாதனங்களுக்கு SiC நீடித்து உழைக்கும் தன்மையை வழங்குகிறது.
-
மேம்பட்ட ஆராய்ச்சி: குவாண்டம் கம்ப்யூட்டிங், மைக்ரோ-ஆப்டிக்ஸ் மற்றும் பிற சிறப்பு ஆராய்ச்சி பயன்பாடுகளுக்கான தனிப்பயன் தீர்வுகள்.
அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
எங்களை பற்றி
சிறப்பு ஆப்டிகல் கண்ணாடி மற்றும் புதிய படிகப் பொருட்களின் உயர் தொழில்நுட்ப மேம்பாடு, உற்பத்தி மற்றும் விற்பனையில் XKH நிபுணத்துவம் பெற்றது. எங்கள் தயாரிப்புகள் ஆப்டிகல் எலக்ட்ரானிக்ஸ், நுகர்வோர் எலக்ட்ரானிக்ஸ் மற்றும் இராணுவத்திற்கு சேவை செய்கின்றன. நாங்கள் சபையர் ஆப்டிகல் கூறுகள், மொபைல் போன் லென்ஸ் கவர்கள், மட்பாண்டங்கள், LT, சிலிக்கான் கார்பைடு SIC, குவார்ட்ஸ் மற்றும் குறைக்கடத்தி படிக வேஃபர்களை வழங்குகிறோம். திறமையான நிபுணத்துவம் மற்றும் அதிநவீன உபகரணங்களுடன், முன்னணி ஆப்டோ எலக்ட்ரானிக் பொருட்கள் உயர் தொழில்நுட்ப நிறுவனமாக இருக்க வேண்டும் என்ற நோக்கத்துடன், தரமற்ற தயாரிப்பு செயலாக்கத்தில் சிறந்து விளங்குகிறோம்.










